如何提高不锈钢冶炼水平和采用连铸管坯
   随着世界经济的发展, 对316L不锈钢耐腐蚀性能要求逐渐提高, 超低碳不锈钢的使用越来越普及; 另外, 由于镍资源紧缺, 镍价高涨, 316L系列不锈钢、双相不锈钢和超级不锈钢的迅速发展, 因此不
锈钢的冶炼应采用二步法和三步法相结合的工艺。在生产普通含碳量不锈钢时以二步法为主; 在生产超低碳、氮不锈钢时以三步法为主, 以此提高不锈钢的冶炼质量。

  目前, 不锈钢已基本采用连铸化, 连铸机以立式和弧形为主。不锈钢连铸坯与传统的钢锭- 轧坯相比, 连铸坯质量好, 一火成材, 金属收得率提高了10%~15%, 既节省了能源又降低了生产成本。

  316L不锈钢在浇注过程中有些合金元素极易氧化, 易产生氧化物夹杂; 另外, 钢水的粘度大, 很容易造成水口堵塞。由于不锈钢的凝固形态比较复杂, 钢水的导热性差, 连铸坯易产生裂纹, 因此对连铸坯冷却和拉坯的速度要求较严格; 此外, 由于采用各中间包加热、无氧化保护浇注、电磁搅拌及液面自动控制等一系列新技术, 因此使得连铸坯的质量大大提高。

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